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Depuis 2016, notre marque équipe les entreprises et les collectivités de produits du quotidien. Parce qu’il s’agit de matériels, de ressources et d’équipements voués à être utilisés quotidiennement par les collaborateurs dans leurs activités, la qualité constitue un critère essentiel. En effet, un produit fiable et efficace contribue directement à la santé, à la sécurité et au bien-être des utilisateurs finaux.
La politique qualité joue un rôle central dans notre entreprise. Nous appliquons un processus qualité strict pour chaque référence, garantissant ainsi un haut niveau de qualité au sein de notre marque Manutan Expert. Un tel niveau d’exigence permet d’offrir une politique unique sur le marché : 10 ans de garantie sur tous les produits et 3 ans sur les consommables.
Comment fonctionne le processus qualité des produits Manutan Expert ?
Avec Manutan Expert, sa marque de distributeur, Manutan a la même responsabilité qu’un fabricant. Pour garantir que les produits répondent à des objectifs qualité élevés, notre service dédié intervient tout au long de leur cycle de vie :
● En amont, en analysant les produits avant tout référencement ;
● En aval, en s’appuyant sur les données du service après-vente (taux de casse, satisfaction globale, etc.).
Pour s’inscrire dans une véritable démarche qualité et favoriser l’amélioration continue, l’amont constitue une phase primordiale. L’organisation de ce processus commence par une analyse approfondie des fournisseurs, un élément clé dans notre stratégie.
Après avoir identifié et fait une cartographie du fournisseur et du produit que nous envisageons de référencer, nous procédons étape par étape :
● Identification de la cible produit, c’est-à-dire un produit qui nous sert de point de référence en matière de qualité ;
● Collecte de l’échantillon produit et de la documentation (documentation réglementaire, manuel d’instruction, certifications et labels, etc.) ;
● Analyse de ce produit à travers des essais internes et externes, ainsi que la liasse documentaire.
Après la définition de ces éléments, un rapport complet est rédigé sur le produit évalué. Celui-ci passe alors en commission avec les achats, les chefs de produit, le responsable de notre marque et le service qualité. Ensemble, ils décident si le produit est éligible à Manutan Expert et s’il est finalement possible de le référencer.
En résumé, le travail du contrôle qualité chez Manutan se divise en plusieurs missions, qui vont de la gestion des tests au management des produits (de l’entrée à la sortie de nos locaux) pour garantir l’efficacité du processus de pilotage de la chaîne qualité.
À quoi ressemblent les essais produits en interne dans le cadre du processus qualité Manutan ?
Chez Manutan, la réalisation des essais produits est une tâche confiée au responsable assurance qualité fournisseur. Cette démarche méticuleuse fait partie intégrante de notre gestion de la qualité et de nos activités de contrôle. Le contrôle qualité Manutan joue un rôle important dans l’examen de chaque produit, en adoptant une approche personnalisée et détaillée qui tient compte des spécificités uniques de chaque article.
Comme évoqué plus haut, pour chaque produit référencé, le responsable conçoit des tests spécifiques, garantissant ainsi une évaluation approfondie et pertinente. L’échantillon de produit est soigneusement examiné et comparé à un produit cible, préalablement choisi comme référence en termes de qualité.
Ces essais internes sont un pilier de notre processus d’amélioration continue, assurant la performance et la fiabilité de chaque produit. Ce processus est également essentiel pour assurer que chaque produit répond à plusieurs critères fondamentaux.
Lors de cette phase d’évaluation, la propreté du produit est scrutée, garantissant qu’il arrive entre les mains du client dans un état impeccable. Ensuite, le montage est examiné pour s’assurer qu’il est simple, intuitif et conforme aux attentes des utilisateurs. La robustesse est également un critère clé, attestant de la durabilité et de la résistance du produit dans le temps. Enfin, la sécurité est minutieusement vérifiée pour garantir que le produit ne présente aucun risque pour l’utilisateur.
Lors des essais produits de Manutan Expert, nous nous plaçons dans la perspective de l’utilisateur final. L’équipe en charge du contrôle qualité s’efforce de reproduire tous les scénarios d’utilisation possibles, testant le produit dans diverses situations pour s’assurer qu’il apporte une véritable valeur ajoutée et qu’il répond aux besoins des clients dans la pratique réelle. Cette approche exhaustive inclut également une vérification rigoureuse de la constitution des produits, où chaque composant est examiné pour assurer sa qualité et sa conformité.
Manutan s’engage à offrir des produits qui ne sont pas seulement fiables et de qualité, mais aussi respectueux de l’environnement et socialement responsables. Cet engagement est mis en évidence par les certifications que nos produits, y compris l’outillage, ont obtenues. Chaque produit Manutan Expert est certifié par la FEVAD et bénéficie d’une double certification HQE (Haute Qualité Environnementale), ainsi que des certifications ISO 9001 et Ecovadis. Ces certifications illustrent notre volonté d’adhérer à des normes élevées de qualité, de durabilité et de responsabilité sociale et environnementale.
Dans quels cas faisons-nous appel à des laboratoires externes pour renforcer notre processus qualité ?
Dans le cadre de l’évaluation de la qualité des produits chez Manutan, il est parfois nécessaire de procéder à des essais complémentaires pour s’assurer de leur conformité et de leur fiabilité. La pertinence de ces essais supplémentaires est déterminée en fonction de la nature spécifique du produit, qu’il s’agisse de tests mécaniques, électriques ou autres.
Le responsable assurance qualité fournisseur joue un rôle clé dans ce processus : c’est lui qui sélectionne avec soin un laboratoire spécialisé pour chaque type d’essai. Ce laboratoire
propose alors des protocoles d’essais adaptés et met en œuvre le protocole retenu pour une évaluation approfondie du produit.
Prenons l’exemple d’un bureau électrique, un produit où la fiabilité du système électrique est évidemment primordiale. Chez Manutan, nous nous engageons à ce que ce système fonctionne de manière optimale pendant 10 ans, conformément à notre garantie. Pour concrétiser cette promesse, le responsable assurance qualité fournisseur commence par réaliser des tests élémentaires en interne. Ensuite, pour une évaluation plus poussée, un prestataire externe est mandaté pour tester la durabilité du produit dans des conditions réalistes.
Le bureau est alors placé dans une étuve à 45 °C avec un taux d’humidité contrôlé pour simuler un environnement exigeant. Le laboratoire entreprend alors de simuler 10 années d’utilisation intensive du meuble, en utilisant des cycles concentrés. Pendant ces tests, un poids d’environ 60 kilos est placé sur le bureau afin de reproduire l’usage quotidien et de vérifier la résistance du produit sous charge.
Ces tests supplémentaires sont un investissement dans la qualité des produits et la maîtrise des coûts, assurant que nos équipements contribuent au « Bien-travailler » en entrepôt.
Ce processus d’évaluation rigoureux et méticuleux est représentatif de l’approche qualité intransigeante de Manutan. En combinant une sélection rigoureuse des fournisseurs et une analyse complète de chaque produit référencé, nous nous assurons de la qualité et de la durabilité de nos produits. C’est grâce à cette démarche exhaustive et minutieuse que nous pouvons offrir une garantie de 10 ans sur nos produits, témoignant ainsi de notre confiance dans leur qualité et leur fiabilité.
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