Guide d’achat : bien choisir son gerbeur électrique

Qu’est-ce qu’un gerbeur électrique ? 

Cet appareil de levage permet de déplacer des charges lourdes, comme des palettes, situées au sol ou en hauteur. Son nom provient du terme « gerbage », une opération logistique qui consiste à empiler des marchandises. Il est utilisé lors du stockage, pour placer des palettes sur des rayonnages en hauteur ou pour décharger des camions.  

Il est composé des éléments suivants : 

• Un châssis ;  

• 4 roues ; 

• 2 fourches ; 

• Galets ; 

• Un timon ; 

• Un mât ; 

• Un système de levage.  

Sur les gerbeurs tables, une surface plate, la « table », une sorte de plateau métallique, remplace les deux fourches. Les points forts du gerbeur électrique sont sa maniabilité, son ergonomie, mais aussi sa stabilité, qui lui permettent de déplacer des charges lourdes de manière sécurisée. 

Quelles sont les principales caractéristiques du gerbeur électrique ? 

Le gerbeur électrique présente plusieurs spécificités : 

• Selon le modèle, il peut soulever des charges allant de 500 à 1 500 kg ; 

• Il peut se déplacer à 6 km/h maximum ; 

• La hauteur de levage maximale est de 5 000 mm ; 

• Robuste, il est adapté aux environnements poussiéreux et supporte les chocs légers ; 

• Il est doté d’une batterie ; 

• Sa capacité de levage diminue avec la hauteur de levage. 

Les gerbeurs existent également avec commande manuelle ou semi-manuelle pour les déplacements et les opérations de gerbage. Les gerbeurs manuels sont utilisés pour de petits travaux de manutention. La levée s’effectue à l’aide d’un mouvement du timon, d’une manivelle, d’un levier ou d’une pédale selon le modèle. Les gerbeurs manuels présentent l’avantage d’être peu encombrants, voire pliables pour certains modèles. Sur les gerbeurs semi-électriques, la conduite est manuelle et le dispositif de levée est électrique. Le système électrique diminue les contraintes physiques pour l’opérateur et permet de soulever des charges plus lourdes qu’avec le gerbeur manuel. 

Gerbeurs électriques, chariots élévateurs, transpalettes : quelles différences ? 

Le gerbeur électrique se différencie du chariot élévateur sur plusieurs points. Le chariot élévateur est prévu pour soulever des charges beaucoup plus lourdes que le gerbeur électrique. Les chariots élévateurs peuvent soulever jusqu’à 8 tonnes et atteindre 8 000 mm de haut. Le gerbeur électrique se limite à 1,5 tonne maximum et à une hauteur maximale de 5 000 mm pour les modèles à haute levée. Le gerbeur électrique est plus compact et facile à manœuvrer, ce qui le rend pratique pour un atelier ou un entrepôt aux allées étroites. Il est polyvalent puisqu’il peut soulever des palettes, des fûts, des colis… Les deux machines sont donc choisies pour des usages différents et il est superflu d’investir dans un chariot élévateur, bien plus coûteux, quand un gerbeur électrique peut suffire. 

En ce qui concerne le transpalette, qui peut être manuel ou électrique, l’usage est aussi différent. La capacité de levage des transpalettes est beaucoup plus faible. Leur fonction primaire est de déplacer des palettes au sol. Ce type d’équipement est utilisé dans de nombreux domaines comme le transport, la grande distribution, l’industrie… Le prix des modèles de transpalettes les plus basiques est plus bas que ceux des gerbeurs électriques. Les deux appareils ayant des usages différents, un entrepôt logistique peut tout à fait être équipé de transpalettes et de gerbeurs électriques. 

Qui est autorisé à manier un gerbeur électrique ? 

Dans les pays européens, aucune certification n’est obligatoire pour pouvoir manœuvrer un gerbeur électrique. Cependant, un certificat (tel que le CACES en France) est vivement recommandé pour des raisons de sécurité et de conformité à la réglementation du travail.  

En cas d’accident, l’absence de certificat peut présenter un problème, car ce certificat est un moyen de démontrer que l’opérateur a été correctement formé. L’employeur portant la responsabilité de la sécurité au travail des salariés, il peut alors être tenu responsable s’il est prouvé que l’opérateur n’était pas qualifié. 

Quels critères prendre en compte pour choisir un gerbeur électrique ? 

Plusieurs éléments sont à prendre en compte pour s’assurer de choisir un gerbeur électrique qui convient aux besoins d’utilisation, au lieu et au budget :  

• Le premier paramètre est la capacité de charge, qui dépend du poids des palettes à soulever ; 

• L’autonomie de la batterie entre en ligne de compte, car elle définit le temps d’utilisation entre deux charges ; 

• La hauteur de levage est fonction du lieu dans lequel le gerbeur est utilisé et la hauteur de ses rayonnages ; 

• La maniabilité et l’ergonomie sont particulièrement importantes dans des espaces réduits ; 

• Le budget entre dans les critères, le gerbeur doit répondre aux besoins sans appartenir à une gamme inutilement haute ; 

• La durée de garantie, qui est de 3 ans sur un modèle Manutan EXPERT ; 

• La disponibilité des pièces pour les réparations. 

Les accessoires pour gerbeurs viennent apporter des fonctionnalités complémentaires. Les best-sellers de Manutan sont les potences, conçues pour déplacer des outillages, et les balais pour chariot élévateur, qui servent à balayer le sol. Il existe beaucoup d’accessoires différents (extension de fourches, plateaux, systèmes de sécurité ou de pesage, roues, chargeurs) qui rendent le gerbeur polyvalent. 

Quels sont les avantages du gerbeur électrique pour la santé et la sécurité au travail ? 

Les gerbeurs électriques contribuent à créer un environnement de travail sécurisé, il jouent aussi en faveur de la santé des collaborateurs qui les opèrent. 

Comment le gerbeur électrique améliore la sécurité au travail ? 

Tout d’abord, cet appareil réduit l’effort physique demandé aux opérateurs, ce qui minimise les risques de troubles musculosquelettiques (TMS). Ensuite, le gerbeur électrique dispose de commandes qui permettent un contrôle précis. Cet atout combiné au format compact de l’appareil permet des déplacements aisés dans des allées même étroites avec des risques de collisions réduits. Enfin, il assure la stabilité des charges en prévenant les basculements. 

À cela s’ajoute la bonne visibilité pour l’opérateur qui l’actionne et des dispositifs tels que le freinage automatique. Le gerbeur électrique contribue donc à créer un environnement de travail sécurisé tant pour l’opérateur du gerbeur que pour les autres collaborateurs, ainsi que pour les marchandises. 

Le gerbeur est un exemple de technologie qui facilite le travail des salariés et améliore la performance des entrepôts. De plus en plus de machines plus ou moins automatisées vont investir les entrepôts à l’avenir, il est donc essentiel de penser aux risques lorsqu’on introduit de nouveaux équipements dans un espace de travail. C’est ce qu’évoque Guy Ryder, directeur général de l’organisation internationale du travail : « ce ne sont pas seulement les conditions de travail qui ont changé au fil du temps, c’est aussi la nature des risques pour la santé et la sécurité. Et cette évolution se poursuivra à l’avenir. Avec tous les changements technologiques, démographiques et environnementaux transformateurs qui façonnent un nouveau monde du travail, il devient plus important que jamais d’anticiper les risques nouveaux et émergents en matière de santé et de sécurité. »  

Qu’est-ce qui rend le gerbeur électrique ergonomique ? 

Le gerbeur électrique favorise la qualité de vie au travail (QVT) en entrepôt grâce à ses propriétés ergonomiques. Ses commandes sont intuitives grâce à des leviers ou boutons positionnés de manière à être facilement accessibles. Les commandes sont également faciles à utiliser, ce qui permet un contrôle fluide et précis. 

Le siège ou la plateforme de conduite, c’est-à-dire la partie du gerbeur qui accueille l’opérateur durant les manœuvres, lui offre du confort. Cet élément est souvent ajustable, ce qui permet de réduire la fatigue de l’opérateur qui est amené à travailler sur le gerbeur durant de longues périodes. D’autres paramètres sont personnalisables. La hauteur de levée et la largeur des fourches sont ajustables pour s’adapter aux besoins spécifiques de l’utilisateur. 

Le gerbeur offre une bonne visibilité : la vue sur la charge et l’environnement est dégagée. L’opérateur peut voir facilement autour de lui sans quitter son siège ou sa plateforme. Cette vue dégagée renforce par ailleurs la sécurité en réduisant les angles morts. 

L’ergonomie sert principalement à prévenir les risques d’apparition de troubles musculosquelettiques. Le dernier rapport de l’Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail précise que « 60 % de l’ensemble des travailleurs de l’UE confrontés à un problème de santé lié au travail mentionnent les TMS comme leur problème le plus grave »1. L’ergonomie fait donc partie des questions primordiales dans le domaine de la santé et de la sécurité au travail. Les TMS sont causés par le port de charges lourdes lors d’activités de manutention, par les mouvements répétitifs ou par la sédentarité excessive liée au travail dans les bureaux. 

Comment entretenir un gerbeur électrique ? 

Comme pour tout équipement, il est essentiel d’entretenir correctement le gerbeur électrique pour une utilisation sécurisée et une durée de vie maximale. 

Il est nécessaire de vérifier régulièrement l’état et le niveau de charge de la batterie. La recharger avant qu’elle ne soit complètement déchargée optimise sa durée de vie. Les bornes de la batterie doivent, par ailleurs, être nettoyées au besoin. Il est enfin nécessaire de veiller à l’état de la batterie pour détecter tout signe de corrosion ou de fuite. Il faut alors nettoyer les bornes si nécessaire et s’assurer vous que les connexions sont sécurisées. La même inspection doit être effectuée concernant les composants (fourches, mâts, roues et roulettes). Il s’agit de vérifier l’usure, de s’assurer du bon fonctionnement de tous les éléments et de l’absence de fuite hydraulique. 

Un nettoyage régulier permet de débarrasser le gerbeur de la poussière, des débris et des résidus. Les mécanismes de levage doivent être maintenus propres, l’accumulation de saleté et de débris pouvant nuire au fonctionnement. Les points de pivot et les articulations doivent être lubrifiés selon les recommandations du fabricant pour garantir un mouvement fluide. 

Les systèmes de sécurité ont besoin de tests réguliers afin de s’assurer qu’ils fonctionnent correctement. Cela concerne les freins, les dispositifs alarmes et les feux de signalisation. De manière générale, il est recommandé de suivre les instructions spécifiques fournies par le fabricant. De plus, l’intervention d’un technicien qualifié pour l’inspection et l’entretien des composants critiques renforce la sécurité. 

En conclusion, le gerbeur électrique est une excellente addition à l’entrepôt 4.0, un modèle d’entrepôt qui intègre des technologies telles que celles issues de l’automatisation pour fluidifier les processus et réduire les risques pour les salariés.  

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