La marque Manutan, pour « Bien-travailler » en entrepôt

Pour « Bien-travailler » et donc, favoriser un travail qui contribue à la fois à l’épanouissement des hommes et au succès des entreprises, la marque Manutan propose des produits du quotidien, de qualité et à moindre coût. Nous sommes convaincus que c’est au travers de ces produits de tous les jours que les entreprises peuvent booster leur performance, tout autant que la satisfaction de leurs collaborateurs au travail tant dans les bureaux, en télétravail ou encore en entrepôt.

L’amélioration continue, levier d’efficacité

A travers les diverses méthodologies existantes, l’amélioration continue permet d’optimiser la gestion de son entrepôt pour ainsi gagner en temps, en productivité et en efficacité. Le Lean Management vise à éliminer le gaspillage des ressources avec notamment la méthode des 5S (Seiri, Seiso, Seiton, Seiketsu et Shitsuke) qui mise sur l’amélioration continue des tâches effectuées. Il y a aussi la méthode Kanban qui permet d’optimiser la gestion des stocks avec le « juste à temps ».

Finalement, il n’est pas de méthode plus bénéfique qu’une autre, il convient plutôt de combiner l’ensemble de ces stratégies complémentaires pour atteindre ses objectifs en matière de performance et de rentabilité. A ce titre, différents produits peuvent se montrer particulièrement utiles.

Les rangements

Toutes ces méthodes s’accordent sur un point : un environnement de travail propre et ordonné permet de gagner en efficacité. C’est pourquoi, il est important de choisir le mobilier de rangement adéquat : armoires avec les tiroirs et/ou tablettes ajustables, armoires à quincaillerie avec compartiments, armoires pour outillage, armoires à portes coulissantes (avec ou sans vitrine), vestiaires configurables, vestiaires consignes, rangement d’outils, etc. Il y en a pour tous les goûts, et surtout pour tous les besoins ! On citera ici l’auteur écossais Samuel Smiles : « une place pour chaque chose et chaque chose à sa place. »

Le marquage au sol

Afin de sécuriser et optimiser l’organisation de votre entrepôt, il convient d’indiquer les accès, les sens de circulation et les zones dangereuses avec un langage simple et compréhensible par tous : le marquage au sol. Grâce à un applicateur de ruban, il suffit de déposer le marquage au sol en toute simplicité, en prenant soin de choisir les bonnes couleurs.

Selon la directive européenne (directive 92/58/CEE), la couleur rouge fait référence à une interdiction, un danger ou au matériel et équipement de lutte contre les incendies ; le jaune ou jaune-orangé est synonyme d’avertissement, de précaution ; le bleu signale une obligation ; et le vert évoque le sauvetage, le secours. Pour tout ce qui concerne les obstacles ou zones dangereuses, on utilise plutôt des bandes jaunes et noires ou rouges et blanches. Enfin, pour indiquer les voies de circulation, on choisira avant des bandes de couleur (souvent blanches) qui sont avant tout visibles sur le sol.

En plus des rubans, il est également possible d’utiliser d’autres éléments complémentaires de marquage pour indiquer les emplacements de rangement/stockage ou les voies de transport par exemple (en forme de flèches, croix, pieds, T ou L).

Les bacs et les fiches

Pour une gestion des stocks plus efficace, on peut s’appuyer sur la méthode Kanban, et notamment le système à double bac. Il convient, pour chaque produit, de disposer d’au minimum deux bacs. Le premier bac, placé à l’avant, représente le stock opérationnel et le deuxième bac (ou plus), placé à l’arrière, comprend le stock de réserve. Sous le premier bac, on positionne une fiche « Kanban » qui reprend le nom du produit, sa photo, et d’autres informations si nécessaires. Dès que ce bac est terminé, on sort la fiche à la vue de tous, à l’aide d’un porte-étiquette ou porte-documents par exemple, pour indiquer que ce stock doit être réapprovisionné. Le deuxième bac prend alors le relais, le temps que le réapprovisionnement soit fait.

Des produits ergonomiques, adaptés aux tâches physiques

Préserver le confort, la santé et la sécurité des collaborateurs via un environnement de travail ergonomique est indispensable. C’est d’autant plus vrai au sein des entrepôts qui impliquent souvent un travail physique difficile : manutention de charges, mouvements répétitifs, position debout prolongée, rythme soutenu, exposition à de basse température, etc. Cela entraîne, très souvent, des affections corporelles d’origine professionnelle que l’on appelle également des troubles musculo-squelettiques (TMS). Aujourd’hui, 58 % des travailleurs européens estiment souffrir d’un ou plusieurs TMS. Il s’agit principalement de lombalgies et de douleurs musculaires aux membres supérieurs[1].

En plus de prévenir les risques de troubles musculo-squelettiques, la mise à disposition d’équipements ergonomiques représente également un levier de motivation, d’implication et ainsi de performance pour les collaborateurs de l’entreprise. C’est pourquoi il faut plus que jamais veiller à concevoir des postes de travail adaptés aux personnes qui l’utilisent.Au sein d’un entrepôt, l’ergonomie s’adapte à tous types de posture ou d’activité :

• Pour les postes en atelier, il est important d’apporter une attention toute particulière à l’assise. Vous pouvez opter pour un assis-debout ou encore un siège d’atelier où vous pouvez ajuster la hauteur de l’assise et du repose-pied.
• Pour les fonctions qui nécessitent une posture debout de longues heures durant, un tapis anti-fatigue est essentiel. Idéalement, celui-ci a des bords biseautés pour assurer la sécurité et faciliter les déplacements par les collaborateurs mais aussi par les chariots. Ce type de tapis favorise la circulation du sang, soulage les lombaires, réduit la fatigue et isole les bruits, les sols froids et les éventuelles vibrations.
• Pour lever et déplacer des charges lourdes, les opérateurs doivent s’aider d’une table élévatrice mobile, d’un transpalette à haute levée ou encore d’un diable chariot combiné. C’est un indispensable pour ne plus avoir à se pencher en avant, forcer sur ses muscles et ainsi se prémunir des douleurs dorsales.
• Aux postes d’emballage qui requièrent des efforts physiques et des mouvements répétitifs, les opérateurs doivent s’équiper convenablement. Pour cela, il leur faut une table d’emballage complète où tout est à portée de main, ainsi que des outils adaptés, tels qu’un dévidoir ergonomique. Léger, équipé d’un frein réglable, d’une lame rétractable et d’une poignée qui épouse la forme de la main, la manœuvre est facilitée.

Au sein de l’entrepôt, la marque Manutan vous accompagne au quotidien dans le « Bien-travailler ». Avec des produits de tous les jours, améliorer les performances et les conditions de travail des opérateurs est désormais à la portée de tous, à prix maîtrisés.

[1] European Agency for Safety and Health at Work